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Déterminer la capacité de production ; établir et suivre le budget (2 jours)

Prévoir la capacité de production nécessaire pour répondre à la demande à moyen terme c'est identifier à l'avance les problèmes potentiels afin de proposer des solutions permettant d'absorber cette charge sans désorganiser l'outil.
La traduction du plan de production en termes financiers permet de prévoir les engagements nécessaires, d'apprécier la faisabilité, de formuler les hypothèses et d'éviter les dérapages.

        - Déterminer la capacité actuelle de la production ; identifier les ressources sentibles.
        - Définir les mesures d'ajustement possibles en énonçant les critères de choix.
        - Préparer les informations nécessaires à la valorisation.
        - Valoriser les charges de production, les approvisionnements, la sous-traitance et les investissements.
        - Formaliser les indicateurs et tableaux de bord du suivi budgétaire puis en suivre les réalisations afin de              proposer des ajustements.

Organiser rationnellement la production (3 jours); Mettre en place le suivi de l'activité et de la sous-traitance (1 jour); Garantir et assurer le fonctionnement de l'outil (1 jour)

  Organiser rationnellement la production :
C'est adapter l'outil de production pour obtenir une efficacité optimale, en analysant les caractéristiques de l'activité et ses freins. Cela nécessite de définir les informations nécessaires à l'activité de production, les règles de circulation et de traitement des informations permet à l'ensemble des fonctions de l'entreprise de disposer de la bonne information au bon moment.

      - Identifier les ressources critiques.
        - Choisir et justifier une organisation type en fonction de l'environnement et énoncer les règles de gestion              générales et particulières (qui fait quoi, quand et comment ?).
        - Identifier les acteurs de la fonction production et préciser, pour chacun d'eux, les informations à produire,              leur forme, leur moyen de traitement ainsi que les volumes correspondants.
        - Préparer les informations nécessaires à la valorisation.
        - Valoriser les charges de production, les approvisionnements, la sous-traitance et les investissements.

  Mettre en place le suivi de l'activité et de la sous-traitance :
Choisir et mettre en oeuvre un système pertinent de suivi et d'analyse, c'est se doter d'un outil d'aide à la prise de décision.
        - Identifier les indicateurs pertinents pour suivre l'activité.
        - Initier un circuit d'information permettant son analyse.
        - Synthétiser et communiquer l'information afin de proposer des actions correctives.
        - Choisir et négocier avec les sous-traitants (délais, prix, qualité, pénalités).

  Garantir et assurer le fonctionnement de l'outil :
C'est proposer un ensemble de moyens nécessaires à assurer la disponibilité de l'outil de production et la sécurité des ressources humaines et matérielles.
        - Planifier la maintenance préventive.
        - Analyser les statistiques sur incidents, concervoir et publier les règles de sécurité.
        - Evaluer les risques pour négocier les contrats d'assurance.
        - Mettre en place l'auto-diagnostic, l'auto-prévention.

Gérer les achats, les transports, les approvisionnements et le stockage (2 jours)

Gérer efficacement les achats, c'est vérifier que ceux-ci sont en conformité avec les intérêts commerciaux et financiers et avec les impératifs de délai, de stockage, de production.
Gérer efficacement les transports, c'est établir un réseau fiable de transporteurs capable de s'adapter aux délais et aux capacités des commandes et des livraisons.
Gérer efficacement les approvisionnements et les stocks, c'est maintenir à leur niveau nécessaire les encours, matières premières et produits finis pour garantir un taux de service satisfaisant.
        - Négocier les achats nécessaires à l'entreprise à partir des budgets établis en relation avec les autres              fonctions de l'entreprise.
        - Mettre en place une procédure de cotation des fournisseurs.
        - Négocier avec les transporteurs pour trouver le meilleur rapport délai/prix/qualité.
        - Adapter et planifier les fréquences de transports aux fréquence d'entrée et de sortie de matière.
        - Etablir une classification des articles pour évaluer et adapter les moyens nécessaires au stockage et à la              gestion.
        - Proposer un système de contrôle des conditions négociées et définir des procédures de relance.

Optimiser la conception et l'industrialisation (1 jour)

Pour permettre aux nouveaux produits de répondre au marché dans les conditions prévues par le marketing, il convient d'organiser correctement les relations entre le commercial, la conception et la production.
        - Contrôler l'homogénéité des modes opératoires en fabrication.
        - Définir des circuits rationnels d'information.
        - Analyser les étapes de réalisation des prototypes.
        - Maîtriser les processus de diversification (gammes et nomenclatures).
        - Faire énoncer et respecter règles et procédures et vérifier la pertinence des choix arrêtés par le service              des méthodes et le bureau d'étude.

Définir et mettre en oeuvre une politique qualité (2 jours)

Entrer dans une démarche d'assurance - qualité, en concertation avec les acteurs de la production permet de clarifier et d'améliorer les process de fabrication et la réponse au client en améliorant la transparence, en justifiant les rôles et objectifs de chacun et en favorisant la participation active du personnel.
        - Identifier et héirarchiser les causes des problèmes par la pratique de l'auto-diagnostic.
        - Elaborer des mesures correctives et en contrôler l'impact effectif.
        - Elaborer un plan d'assurance qualité, en fixer les normes.
        - mettre mettre en oeuvre la traçabilité.
        - Animer des cercles de qualité pour informer et motiver le personnel.

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